Trong chế biến thực phẩm, đặc biệt là các sản phẩm từ cá, việc tách xương thủ công vừa mất thời gian vừa tốn công sức. Máy tách xương cá ra đời như một giải pháp hiệu quả, giúp xử lý cá nhanh chóng, chính xác và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Thiết bị này không chỉ nâng cao năng suất mà còn giữ nguyên hương vị và chất lượng của cá, là công cụ không thể thiếu trong các cơ sở chế biến thực phẩm hiện đại.

Máy tách xương cá là gì?

Máy tách xương cá (còn gọi là máy lọc xương cá, máy rút xương cá) là thiết bị chế biến thực phẩm chuyên dùng để lọc tách xương, vảy và da cá ra khỏi phần thịt. Thành phẩm thu được là thịt cá nhuyễn mịn, sạch xương đến 95–98%, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.

Nguyên lý hoạt động: Cá được đưa vào máy, sau đó ép giữa các vành đai cao su và con lăn lọc xương. Phần thịt mềm sẽ được ép qua khe lọc, trong khi xương, da và vảy bị giữ lại. Nhờ cơ chế này, máy có thể xử lý nhanh chóng khối lượng lớn nguyên liệu.

Vai trò trong ngành chế biến thủy sản:

Tăng năng suất: Máy có thể xử lý hàng chục đến hàng trăm kg cá mỗi giờ, vượt xa khả năng thủ công. Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Thịt cá sau khi tách sạch xương có độ nhuyễn mịn, phù hợp để chế biến chả cá, cá viên, súp hải sản, sushi hoặc các sản phẩm xuất khẩu.
Đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu: Nhiều thị trường quốc tế yêu cầu sản phẩm thủy sản phải đạt chuẩn vệ sinh và không lẫn xương. Máy tách xương cá giúp doanh nghiệp đáp ứng yêu cầu này.
Giảm chi phí nhân công: Thay vì cần nhiều lao động để lọc xương thủ công, máy tự động hóa quy trình, tiết kiệm chi phí dài hạn.

Lợi ích khi sử dụng máy thay cho phương pháp thủ công

Tiết kiệm thời gian: Thay vì mất hàng giờ lọc xương bằng tay, máy chỉ mất vài phút cho cùng khối lượng. Nâng cao hiệu quả kinh tế: Giảm hao hụt nguyên liệu, tăng tỷ lệ thịt thu hồi.
Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm: Quy trình khép kín, hạn chế tiếp xúc trực tiếp bằng tay.
Tăng tính cạnh tranh: Doanh nghiệp có thể mở rộng quy mô sản xuất, đáp ứng đơn hàng lớn, đặc biệt trong xuất khẩu thủy sản.

Các loại máy tách xương cá FISH KOREA - Yongsung cung cấp

Yongsung hiện đang phân phối hai dòng máy tách xương cá nổi bật từ thương hiệu FISH KOREA. Hai model này được thiết kế chuyên biệt cho từng loại cá và quy mô sản xuất, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình chế biến.

FK 3010 - Máy phi lê cá tách xương cá cỡ vừa

FK 3010 – MÁY PHI LÊ TÁCH XƯƠNG CÁ CỠ VỪA

FK3010 Medium Size Fishbone Separator là dòng máy lý tưởng cho các cơ sở chế biến cá cỡ trung, với thiết kế nhỏ gọn, dễ vận hành và hiệu suất cao.

Thông số kỹ thuật

Thông số	Giá trị
Kích thước	1000 * 1300 * 1200 mm
Nguồn điện	1200W
Trọng lượng	Khoảng 180kg
Công suất	40-60 sản phẩm/phút

Điểm nổi bật:

Năng suất cao: Xử lý từ 40 đến 60 con cá mỗi phút, phù hợp với sản xuất công nghiệp quy mô vừa.
Giữ độ tươi tối ưu: Vận hành tốt ngay cả với cá nửa đông lạnh, đảm bảo chất lượng thịt cá.
Dễ điều chỉnh: Lưỡi dao linh hoạt, có thể thay đổi tùy theo loại cá và độ dày mong muốn.
Kích thước cá phù hợp: Từ 100g đến 1.5kg, phù hợp với nhiều loại cá phổ biến.
Ứng dụng đa dạng: Thích hợp cho cá thu, cá thu đao, cá bơn, cá hố và các loại cá cỡ trung khác.

FK 3012 - Máy phi lê tách xương cá cỡ lớn

FK 3012 – MÁY PHI LÊ TÁCH XƯƠNG CÁ CỠ LỚN

FK3012 Large Size Fishbone Separator là giải pháp chuyên nghiệp cho các nhà máy chế biến cá lớn như: cá hồi, cá ngừ, cá cam,.. Với công nghệ tiên tiến và đồ chính xác cao

Thông số kỹ thuật

Thông số	Giá trị
Kích thước	800 * 1600 * 1600 mm
Nguồn điện	2.2kW
Trọng lượng	Khoảng 350kg
Công suất	15-20 sản phẩm/phút

Điểm nổi bật:

Tối ưu hóa thao tác: Dải cưa tự động điều chỉnh theo độ dày và hình dạng xương, tăng hiệu quả xử lý.
Kích thước cá áp dụng: Từ 1.5kg đến 2.8kg, phù hợp với cá hồi, cá ngừ, cá cam, cá hồi suối…
Hiệu suất thu hồi vượt trội: Tỷ lệ thu hồi thịt cá đạt 76% – 80%, cho sản phẩm đẹp mắt, ít hao hụt.
Đảm bảo vệ sinh: Cấu tạo từ thép không gỉ, đạt chuẩn HACCP 011, dễ vệ sinh và an toàn thực phẩm.
Tính chính xác cao: Hệ thống cảm biến trung tâm giúp thao tác phi lê chính xác, hạn chế tổn thất nguyên liệu.
Không làm tổn thương cá: Thiết bị cắt nhẹ nhàng, không làm rách bụng hay hỏng thớ thịt.
Hiệu quả cao hơn thủ công: Tự động hóa toàn bộ quy trình, tiết kiệm nhân công, nâng cao chất lượng sản phẩm.

So sánh nhanh FK 3010 và FK 3012

Tiêu chí	FK 3010	FK 3012
Loại cá phù hợp	Cá cỡ vừa (100g - 1.5kg)	Cá cỡ lớn (1.5kg - 2.8kg)
Công suất xử lý	40 - 60 sp/phút	15 - 20 sp/phút
Trọng lượng máy	Khoảng 180kg	Khoảng 350kg
Tính năng nổi bật	Lưỡi dao linh hoạt	Cảm biến trung tâm, dải cưa tự động
Ứng dụng	Cá thu, cá hố, cá bơn,...	Cá hồi, cá ngừ, cá cam,..

Hai dòng máy này đều là lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp chế biến thủy sản tại Việt Nam, đặc biệt trong bối cảnh ngành xuất khẩu cá đang ngày càng đòi hỏi tiêu chuẩn cao về chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm.

Tham khảo 2 sản phẩm trên:

https://yong-sung.com.vn/search/product?keyword=t%C3%A1ch+x%C6%B0%C6%A1ng

Yếu tố ảnh hưởng giá máy tách xương cá hiện nay

Công suất và năng suất xử lý.

Công suất nhỏ: Máy phù hợp cho hộ kinh doanh hoặc xưởng chế biến quy mô nhỏ, giá thành thấp hơn.
Công suất trung bình: Máy bán tự động, năng suất vài trăm kg/giờ, giá ở mức trung bình.
Công suất lớn: Máy tự động công nghiệp, có thể xử lý hàng tấn cá mỗi ngày, giá cao hơn nhưng hiệu quả lâu dài.
=> Năng suất càng cao thì chi phí đầu tư càng lớn, nhưng bù lại giúp tiết kiệm nhân công và tăng khả năng đáp ứng đơn hàng xuất khẩu.

Công nghệ và mức độ tự động hóa.

Máy cơ khí cải tiến: Giá rẻ, nhưng cần nhiều thao tác thủ công.
Máy bán tự động: Kết hợp cơ khí và điện tử, giá cao hơn nhưng năng suất ổn định.
Máy tự động hóa hiện đại: Tích hợp cảm biến, điều khiển thông minh, thậm chí có kết nối IoT để giám sát từ xa. Giá thành cao nhưng mang lại hiệu quả vượt trội.
=> Mức độ tự động hóa càng cao thì chi phí càng lớn, song giúp doanh nghiệp giảm chi phí vận hành về lâu dài.

Chất liệu, độ bền và tiêu chuẩn an toàn.

Chất liệu inox 304/316: chống gỉ sét, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, giá cao hơn so với thép thường.
Độ bền: Máy có thiết kế chắc chắn, tuổi thọ cao thường có giá cao hơn.
Tiêu chuẩn an toàn: Máy đạt chứng nhận CE, ISO hoặc HACCP thường có giá cao hơn nhưng dễ dàng xuất khẩu sang các thị trường khó tính.

Thương hiệu, xuất xứ và dịch vụ hậu mãi.

Thương hiệu uy tín: Như FISH KOREA và YONSUNG, giá cao hơn nhưng đảm bảo chất lượng.
Xuất xứ: Máy nhập khẩu từ Hàn Quốc, Nhật Bản thường có giá cao hơn máy nội địa.
Dịch vụ hậu mãi: Thương hiệu cung cấp bảo hành dài hạn, hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp thường có giá cao hơn nhưng giúp doanh nghiệp yên tâm vận hành.

Xu hướng thị trường và nhu cầu xuất khẩu thủy sản.

Nhu cầu chế biến thủy sản tăng cao: Việt Nam là một trong những quốc gia xuất khẩu thủy sản lớn, nhu cầu máy móc hiện đại ngày càng tăng.
Xu hướng tự động hóa: Các doanh nghiệp xuất khẩu ưu tiên máy tự động công suất lớn để đáp ứng đơn hàng quốc tế.
Tác động thị trường: Khi nhu cầu tăng, giá máy có thể biến động theo xu hướng cung – cầu.

Cách chọn máy tách xương cá phù hợp với nhu cầu sản xuất

Để đầu tư một chiếc máy tách xương cá hiệu quả, doanh nghiệp cần cân nhắc nhiều yếu tố. Việc lựa chọn đúng thiết bị không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn tối ưu chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Xác định quy mô sản xuất

Hộ kinh doanh nhỏ: Nên chọn máy thủ công cải tiến hoặc bán tự động, chi phí thấp, dễ vận hành.
Xưởng vừa: Máy bán tự động với năng suất vài trăm kg/giờ là lựa chọn hợp lý.
Nhà máy lớn: Máy tự động công suất lớn, tích hợp dây chuyền chế biến, đáp ứng đơn hàng xuất khẩu.
=> Quy mô càng lớn thì nhu cầu về máy móc hiện đại càng cao, giúp giảm chi phí nhân công và tăng khả năng cạnh tranh.

Đánh giá loại nguyên liệu

Cá biển: Thường có xương nhỏ, cần máy có độ chính xác cao.
Cá nước ngọt: Xương mềm hơn, dễ xử lý, có thể dùng máy bán tự động.
Cá da trơn (cá basa, cá tra): Thịt mềm, nhiều mỡ, cần máy chuyên dụng để tránh hao hụt.
=> Việc chọn máy phù hợp với loại nguyên liệu giúp tối ưu tỷ lệ thịt thu hồi và chất lượng thành phẩm.

Tính toán chi phí đầu tư và vận hành.

Chi phí đầu tư ban đầu: Máy công suất lớn, tự động hóa cao thường có giá cao hơn.
Chi phí vận hành: Bao gồm điện năng, nhân công, bảo trì.
Hiệu quả lâu dài: Máy hiện đại giúp giảm chi phí nhân công và hao hụt nguyên liệu, mang lại lợi ích kinh tế bền vững.
=> Doanh nghiệp nên cân đối giữa chi phí đầu tư và lợi ích dài hạn để chọn máy phù hợp.

Lưu ý về bảo trì, bảo dưỡng và linh kiện thay thế.

Bảo trì định kỳ: Giúp máy hoạt động ổn định, tránh hỏng hóc bất ngờ.
Linh kiện thay thế: Nên chọn máy của thương hiệu uy tín (FISH KOREA, YONSUNG) để dễ dàng tìm linh kiện chính hãng.
Dịch vụ hậu mãi: Thương hiệu có dịch vụ bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp sẽ giúp doanh nghiệp yên tâm hơn.

Tích hợp với dây chuyền chế biến thủy sản hiện có.

Khả năng kết nối: Máy cần tương thích với hệ thống băng tải, máy rửa cá, máy cấp đông.
Tự động hóa dây chuyền: Máy hiện đại có thể tích hợp vào hệ thống sản xuất khép kín, giúp tiết kiệm thời gian và nhân lực.
Đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu: Việc tích hợp giúp sản phẩm đạt chuẩn quốc tế, mở rộng thị trường.

Thiết bị chế biến thủy sản hiện đại – Giải pháp từ Yongsung

Trong bối cảnh ngành thủy sản Việt Nam ngày càng phát triển và hướng mạnh ra thị trường xuất khẩu, việc đầu tư vào thiết bị chế biến thủy sản hiện đại là yếu tố then chốt để nâng cao năng suất, chất lượng và khả năng cạnh tranh. Yongsung System Vina, liên doanh Việt Nam – Hàn Quốc, đã và đang mang đến những giải pháp toàn diện cho doanh nghiệp chế biến thủy sản.

Yongsung cung cấp một hệ thống thiết bị đồng bộ, từ khâu sơ chế, tách xương, rửa cá, phân loại cho đến cấp đông và đóng gói. Điểm mạnh của Yongsung là công nghệ tiên tiến từ Hàn Quốc, kết hợp với sự am hiểu thị trường Việt Nam, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Máy tách xương cá công nghệ Hàn Quốc, độ chính xác cao

Nguyên lý hoạt động: sử dụng con lăn và băng tải cao su để tách thịt cá khỏi xương, da và vảy. Độ chính xác: đạt tỷ lệ lọc sạch xương lên đến 95–98%, thịt cá nhuyễn mịn, phù hợp chế biến chả cá, cá viên, sushi…
Ưu điểm: năng suất cao, giảm hao hụt nguyên liệu, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
Ứng dụng thực tế: nhiều nhà máy chế biến thủy sản xuất khẩu đã sử dụng máy Yongsung để đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.

Hệ thống cấp đông IQF/BQF: giữ nguyên chất lượng cá sau khi xử lý.

IQF (Individual Quick Freezing): công nghệ cấp đông nhanh từng sản phẩm riêng lẻ, giúp cá giữ nguyên cấu trúc và hương vị.
BQF (Block Quick Freezing): cấp đông theo khối, phù hợp với sản phẩm cần bảo quản lâu dài.
Ưu điểm: hạn chế sự phát triển của vi sinh vật, giữ nguyên giá trị dinh dưỡng, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu sang các thị trường khó tính như Nhật Bản, Hàn Quốc, EU.

Thiết bị phụ trợ: băng tải, máy rửa cá, máy phân loại.

Băng tải thủy sản: vận chuyển nguyên liệu nhanh chóng, giảm sức lao động thủ công.
Máy rửa cá: loại bỏ tạp chất, đảm bảo vệ sinh trước khi chế biến.
Máy phân loại: sắp xếp cá theo kích thước, trọng lượng, giúp quy trình sản xuất đồng bộ và chính xác.
=> Các thiết bị phụ trợ này giúp dây chuyền chế biến hoạt động liên tục, tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả.

Dịch vụ tư vấn, thiết kế và bảo trì trọn gói

Tư vấn giải pháp: Yongsung hỗ trợ doanh nghiệp từ khâu thiết kế dây chuyền đến lựa chọn thiết bị phù hợp.
Thi công và lắp đặt: đảm bảo đúng tiến độ, an toàn và hiệu quả.
Đào tạo nhân viên: hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng thiết bị.
Bảo trì định kỳ: giúp thiết bị hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ.
Cung cấp linh kiện chính hãng: đảm bảo chất lượng và độ bền.

Xu hướng công nghệ chế biến thủy sản hiện đại

Ứng dụng tự động hóa và robot trong dây chuyền sản xuất. Tích hợp IoT và AI để giám sát chất lượng, truy xuất nguồn gốc.
Công nghệ tiết kiệm năng lượng và thân thiện môi trường.
Giải pháp chế biến sâu để nâng cao giá trị sản phẩm thủy sản.

Lợi ích kinh tế khi đầu tư máy thiết bị chế biến thủy sản Yongsung

Tăng năng suất: đáp ứng đơn hàng lớn, đặc biệt cho xuất khẩu.
Giảm chi phí nhân công: nhờ hệ thống tự động hóa.
Đảm bảo chất lượng sản phẩm: giữ nguyên hương vị, dinh dưỡng.
Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế: HACCP, ISO, CE.
Nâng cao uy tín thương hiệu: tạo lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Case study thực tế

Doanh nghiệp thủy sản tại miền Tây áp dụng máy tách xương cá Yongsung, năng suất tăng 30%, chi phí nhân công giảm 25%.
Nhà máy chế biến xuất khẩu sang Nhật Bản sử dụng hệ thống cấp đông IQF, sản phẩm đạt chuẩn quốc tế, mở rộng thị trường.