Công nghệ chế biến thủy sản sản phẩm & quy trình
- Thực trạng ngành chế biến thủy sản tại Việt Nam
- Các sản phẩm chế biến từ thủy sản xuất khẩu phổ biến hiện nay
- Xu hướng ngành công nghệ chế biến thủy sản
- Đẩy mạnh chế biến tinh, chế biến sâu:
- Ứng dụng công nghệ hiện đại:
- Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế:
- Hướng đến sản xuất xanh và bền vững:
- Tăng cường tự động hóa, số hóa:
- Quy trình chế biến thủy sản đông lạnh – Tiêu chuẩn quốc tế
- Tiếp nhận và phân loại nguyên liệu
- Rửa và sơ chế
- Xử lý phụ gia (nếu cần)
- Đóng gói sơ bộ
- Cấp đông nhanh (IQF/Blast Freezing)
- Bao gói cuối cùng & dán nhãn
- Bảo quản & vận chuyển lạnh
- Máy móc chế biến thủy sản – Giải pháp hiện đại từ Yongsung
Việt Nam không chỉ là quốc gia xuất khẩu thủy sản hàng đầu thế giới, mà còn ghi dấu ấn mạnh mẽ nhờ sự phát triển vượt bậc của công nghệ chế biến thủy sản. Từ nguồn nguyên liệu dồi dào, kết hợp với dây chuyền hiện đại và tiêu chuẩn quốc tế, ngành đã nâng tầm giá trị sản phẩm, mở rộng thị trường và khẳng định vị thế thương hiệu Việt trên toàn cầu.
Thực trạng ngành chế biến thủy sản tại Việt Nam
Ngành chế biến thủy sản hiện là một trong những lĩnh vực xuất khẩu chủ lực của Việt Nam, đóng góp quan trọng vào kim ngạch thương mại quốc gia. Việt Nam nằm trong nhóm các quốc gia hàng đầu thế giới về xuất khẩu tôm, cá tra, cá ngừ và nhiều loại hải sản khác. Tuy nhiên, bên cạnh những kết quả đạt được ngành công nghiệp chế biến thủy sản cũng đang đối mặt với không ít thách thức.
Quy mô và sản lượng:
Cả nước hiện có hàng trăm nhà máy chế biến thủy sản, tập trung chủ yếu ở Đồng bằng sông Cửu Long. Sản lượng chế biến hằng năm đạt hàng triệu tấn, phục vụ xuất khẩu tới hơn 160 quốc gia và vùng lãnh thổ.
Chất lượng & công nghệ:
Nhiều doanh nghiệp đã đầu tư dây chuyền hiện đại, áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế như HACCP, ISO, BRC… Tuy nhiên, vẫn còn không ít cơ sở nhỏ lẻ, công nghệ lạc hậu, khó đáp ứng yêu cầu cao từ thị trường EU, Mỹ, Nhật Bản.
Thị trường & xuất khẩu:
Ngành thủy sản Việt Nam đạt kim ngạch xuất khẩu hàng tỷ USD mỗi năm. Tuy vậy, thị trường ngày càng khắt khe về truy xuất nguồn gốc, tiêu chuẩn chất lượng và an toàn thực phẩm.
Thách thức:
Biến đổi khí hậu, dịch bệnh trên thủy sản, chi phí thức ăn tăng cao, cùng với rào cản kỹ thuật từ các thị trường nhập khẩu, khiến doanh nghiệp gặp nhiều áp lực trong sản xuất và kinh doanh.
Tổng quan cho thấy, ngành chế biến thủy sản Việt Nam có tiềm năng lớn nhưng cũng cần đẩy mạnh đổi mới công nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm và phát triển bền vững để giữ vững vị thế cạnh tranh trên thị trường quốc tế.
Các sản phẩm chế biến từ thủy sản xuất khẩu phổ biến hiện nay
Ngành thủy sản Việt Nam đã đa dạng hóa mạnh mẽ các sản phẩm chế biến từ thủy sản nhằm đáp ứng nhu cầu khác nhau của thị trường quốc tế. Những dòng sản phẩm xuất khẩu phổ biến có thể kể đến:
Tôm chế biến:
Bao gồm tôm đông lạnh, tôm bóc vỏ, tôm tẩm bột, tôm hấp chín… chiếm tỷ trọng cao trong kim ngạch xuất khẩu.
Cá tra, cá basa:
Sản phẩm phi lê đông lạnh, cắt khúc, tẩm gia vị hoặc chế biến sẵn, xuất chủ yếu sang châu Âu, Mỹ, Trung Quốc.
Cá ngừ:
Được chế biến thành cá ngừ đông lạnh, cá ngừ đóng hộp, loin cá ngừ… phục vụ nhiều thị trường cao cấp.
Mực, bạch tuộc:
Xuất khẩu dưới dạng nguyên con, sơ chế hoặc sản phẩm giá trị gia tăng như mực tẩm bột, bạch tuộc cắt lát.
Sản phẩm giá trị gia tăng:
Thủy sản chế biến sâu như chả cá, cá viên, surimi, đồ hộp, sushi topping… ngày càng được ưa chuộng vì tiện lợi.
Những sản phẩm trên không chỉ đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm khắt khe mà còn thể hiện sự chuyển dịch của ngành từ xuất khẩu thô sang sản phẩm chế biến sâu, giá trị gia tăng cao.
Xem thêm: Công ty chế biến thực phẩm doanh nghiệp sản xuất
Xu hướng ngành công nghệ chế biến thủy sản
Trong những năm gần đây, ngành công nghệ chế biến thủy sản Việt Nam không chỉ tập trung vào sản lượng mà còn chú trọng đến chất lượng và giá trị gia tăng. Một số xu hướng nổi bật có thể kể đến:
Đẩy mạnh chế biến tinh, chế biến sâu:
Các sản phẩm như cá phi lê, tôm tẩm bột, surimi, đồ ăn nhanh từ hải sản… ngày càng được ưu tiên để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng tiện lợi, thay thế cho xuất khẩu nguyên liệu thô.
Ứng dụng công nghệ hiện đại:
Công nghệ cấp đông siêu tốc, sấy thăng hoa, bao gói chân không hay xử lý nhiệt tiên tiến giúp giữ nguyên hương vị, độ tươi ngon và chất dinh dưỡng. Đặc biệt, công nghệ chế biến tôm đông lạnh và cá ngừ hiện đại đã góp phần đưa thủy sản Việt Nam vào nhóm những quốc gia có sản phẩm đông lạnh chất lượng cao trên thế giới.
Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế:
Doanh nghiệp chú trọng xây dựng hệ thống quản lý chất lượng theo HACCP, ISO, ASC, MSC… để mở rộng thị trường sang Mỹ, EU, Nhật Bản – những thị trường có yêu cầu khắt khe.
Hướng đến sản xuất xanh và bền vững:
Công nghệ xử lý phụ phẩm (vỏ tôm, đầu cá, da cá) để sản xuất sản phẩm sinh học có giá trị cao như collagen, dầu cá, chitosan, vừa tăng lợi nhuận vừa giảm thiểu tác động môi trường.
Tăng cường tự động hóa, số hóa:
Dây chuyền sản xuất tự động, hệ thống quản lý bằng IoT, AI giúp tiết kiệm nhân công, nâng cao hiệu suất và đảm bảo chất lượng đồng đều.
Có thể thấy, ngành chế biến thủy sản Việt Nam đang chuyển dịch mạnh từ sản xuất số lượng lớn sang phát triển sản phẩm chất l
Quy trình chế biến thủy sản đông lạnh – Tiêu chuẩn quốc tế
Để thủy sản đông lạnh giữ được độ tươi ngon, an toàn thực phẩm và đủ điều kiện xuất khẩu sang các thị trường khó tính như EU, Mỹ, Nhật Bản, quy trình chế biến thủy sản đông lạnh phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các bước chuẩn quốc tế:
Tiếp nhận và phân loại nguyên liệu
-
Thủy sản được thu mua từ vùng nuôi/khai thác phải có nguồn gốc rõ ràng.
-
Phân loại theo kích cỡ, chất lượng ngay sau khi vận chuyển về nhà máy.
Rửa và sơ chế
-
Rửa sạch bằng nước lạnh đạt chuẩn vệ sinh để loại bỏ tạp chất, bùn đất và vi sinh vật.
-
Thực hiện cắt, bỏ đầu, bỏ vỏ, phi lê hoặc giữ nguyên con tùy loại sản phẩm.
Xử lý phụ gia (nếu cần)
-
Ngâm trong dung dịch muối, polyphosphate hoặc gia vị theo yêu cầu sản phẩm.
-
Đảm bảo liều lượng phụ gia đúng quy định an toàn thực phẩm quốc tế.
Đóng gói sơ bộ
-
Đóng khay, túi hoặc bao bì chuyên dụng trước khi đưa vào cấp đông.
-
Sử dụng bao bì đạt chuẩn thực phẩm, chống rách và chịu lạnh tốt.
Cấp đông nhanh (IQF/Blast Freezing)
-
Nhiệt độ thường dưới -40°C để làm đông nhanh, hạn chế tạo tinh thể đá lớn.
-
Giúp sản phẩm giữ nguyên cấu trúc, hương vị và giá trị dinh dưỡng.
Bao gói cuối cùng & dán nhãn
-
Sản phẩm được đóng gói hút chân không hoặc bao bì nhiều lớp.
-
Ghi đầy đủ thông tin: tên sản phẩm, trọng lượng, ngày sản xuất, hạn sử dụng, chứng nhận tiêu chuẩn.
Bảo quản & vận chuyển lạnh
-
Lưu kho ở nhiệt độ -18°C hoặc thấp hơn để duy trì chất lượng.
-
Vận chuyển bằng container lạnh đạt chuẩn quốc tế đến thị trường tiêu thụ.
Nhờ áp dụng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn HACCP, ISO, BRC, ASC, MSC… mà ngành công nghệ chế biến thủy sản Việt Nam ngày càng khẳng định uy tín trên trường quốc tế..
Xem thêm: Công ty chế biến thủy sản nhà máy phổ biến
Máy móc chế biến thủy sản – Giải pháp hiện đại từ Yongsung
Trong ngành công nghệ chế biến thủy sản, yếu tố máy móc – thiết bị đóng vai trò quyết định đến chất lượng sản phẩm, năng suất và khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn xuất khẩu quốc tế. Yongsung mang đến những giải pháp công nghệ hiện đại, giúp doanh nghiệp thủy sản Việt Nam nâng cao sức cạnh tranh toàn cầu.
Thiết bị cấp đông - YONGSUNG
-
Ứng dụng công nghệ chế biến thủy sản cấp đông nhanh IQF hiện đại, đảm bảo sản phẩm giữ nguyên hương vị, cấu trúc và giá trị dinh dưỡng.
-
Tiết kiệm năng lượng, vận hành bền bỉ, phù hợp cho cả nhà máy quy mô lớn và cơ sở chế biến vừa & nhỏ.
-
Đạt chuẩn quốc tế về an toàn thực phẩm, được nhiều doanh nghiệp xuất khẩu thủy sản tin dùng.
Máy móc chế biến thuỷ sản FISH KOREA GB TECH
-
Cung cấp đa dạng thiết bị: máy lột da, máy phi lê, máy xẻ bụng, máy trộn, máy tiêm gia vị,...
-
Thiết kế tối ưu, dễ dàng vận hành và bảo trì, giúp doanh nghiệp tăng năng suất, giảm nhân công.
-
Công nghệ tiên tiến từ Hàn Quốc, phù hợp với các dây chuyền chế biến tôm, cá, mực, nghêu, sò… xuất khẩu.
-
Đáp ứng tiêu chuẩn HACCP, ISO, CE, đảm bảo an toàn – hiệu quả – bền vững.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp máy móc chế biến và bảo quản thủy sản hiện đại, bền bỉ và đạt chuẩn quốc tế, hãy liên hệ ngay với Yongsung để được tư vấn chi tiết và lựa chọn thiết bị phù hợp nhất!




CÔNG TY TNHH YONGSUNG SYSTEM VINA
Địa chỉ: Số 42, Đường số 2, khu Cư Xá Điện Lực, Phường Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
Địa chỉ nhà máy: YongSung Vina Factory, Đường Khánh Bình 10, Phường Tân Hiệp, Thành Phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
Mã số thuế: 0317936990
Phone: 028 22211106
Hotline 1: 0967 699 996 (Mr.Ruy) - Hotline 2: 0869 186 492 (Mr.Hậu)
Email: Sales@yongsungvina.com.vn






Xem thêm